きのこ廃培地の利用について

以前、こちらで紹介しました「きのこ廃培地の乾燥とペレット化」について、多くのお問い合わせを頂戴しております。

設備導入から10カ月ほど経過して、施主様より様々なお話を伺えたので、改めて紹介させていただきます。

東邦式天日乾燥撹拌機ＴＰ6300型

乾燥ハウス長さ　40ｍ

手前が原料となる廃培地の投入側です。

奥側が乾燥後の廃培地となります。

原料となる廃培地は水分率５０％前後ということです。

まず、廃培地を乾燥レーンに投入します。

原料投入１日後は下の写真です。

ゴロゴロしていた塊が粉砕されて、乾きやすい形状になりました。

２日目から発酵が始まり、湯気が出るほど温度（５０度以上）が上がります。

ここで、水分の蒸散が加速されます。

３日目も発酵が続きますが、水分の蒸散が進み、温度は少しづつ低下していくようです。

４日目の取り出し口付近では、すっかり乾燥してしまいます。

４日から５日後に取り出すと水分率は１５％程度まで低下しているそうです。

こちらでは、肥料としてペレット加工をしておりますが、肥料の需要期は春と秋に限られているので、普段はきのこ栽培用のボイラーの燃料として利用していると伺いました。

通常、廃培地を粉砕して、そのままボイラーに投入すると、水分率が高く、稼働率が下がるそうなのですが、この施設で３日ほど乾燥させて２０％程度に水分率を落とすとその問題を解決できるとのことでした。

こちらの施設では、計画当初、乾燥の安全率を多めにとり、処理すべき廃培地の乾燥ハウス滞在期間を最大５日～６日と多めに取った結果、40ｍの長さのハウスとなりましたが、ほぼワンシーズン運用してみた結果、３日ほどの乾燥期間でも十分と言う結果になりました。

ここの設計処理量は８㎥／日ですので、この程度の量ですと、30ｍ程度のハウスで十分という結果になります。

きのこ廃培地をボイラーの燃料として効率的に利用されたい方は是非弊社までお問い合わせください。

環境設備課　目黒